Задача 2 Охарактеризуйте группу экстрактов стандартизованных



бет1/74
Дата24.10.2023
өлшемі1,86 Mb.
#188057
түріЗадача
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   74
Байланысты:
Ответы к комплексным задачам. технология
пульпит, Документ Microsoft Word, Диссертационная работа Косыбаева М.М., СӨЖ 2

Задача 2
Охарактеризуйте группу экстрактов стандартизованных (состав, стабильность, назначение).
Предложите оптимальную технологическую схему производства жидких экстрактов с учетом показателей качества НД.
Предложите пути интенсификации процесса экстрагирования.


Экстракты стандартизованные представляют собой жидкие или сухие извлечения из ЛРС. При изготовлении экстрактов-концентратов в качестве экстрагента применяют этанол низких концентраций 20%-40%, чтобы приблизить состав экстрагируемых веществ к водным извлечениям.
Жидкие экстракты-концентраты отличаются от типичных жидких экстрактов тем, что они приготавливаются в концентрации 1:2, т.е. 2 части экстракта эквивалентны 1 части сырья. Жидкие экстракты-концентраты получают методом реперколяции. Очистка производится отстаиванием при температуре 8-10 °С.
Сухие экстракты-концентраты отличаются от типичных сухих экстрактов тем, что они приготавливаются в концентрации 1:1, т.е. 1 часть экстракта эквивалентна 1 части сырья. Изготовление их проводится по технологическим схемам типичных сухих экстрактов.
Основное назначение заключается в том, чтобы служить исходными материалами для приготовления аптечных извлечений (настои и отвары). Благодаря им трудоемкие операции, занимающие с остыванием и процеживанием до 2 ч, превращаются в быстровыполнимые, сводящиеся к простому растворению или смешению с водой.


Технологическая схема производства жидких экстрактов методом перколяции
ВР1 ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
ВР1.1 Подготовка помещений
ВР 1.2 Подготовка персонала
ВР 2 ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ И ЭКСТРАГЕНТА
ВР 2.1 Измельчение ЛРС
ВР 2.2 Просеивание ЛРС
ВР 2.3 Получение экстрагента
ТП 3 ПРОИЗВОДСТВО ЖИДКОГО ЭКСТРАКТА
ТП 3.1 Намачивание ЛРС
ТП 3.2 Настаивание
ТП 3.3 Собственно перколяция
ПО Рекуперация спирта
ТП 4 ВЫПАРИВАНИЕ ПОСЛЕДНИХ ДО 15 ОБ.Ч. ВЫТЯЖКИ
ТП 5 ОБЪЕДИНЕНИЕ ВЫТЯЖЕК
ТП 6 ОЧИСТКА
ТП 6.1 Отстаивание
ТП 6.2 Фильтрование
УМО 7. Упаковка, маркировка, отгрузка
УМО 7.1 Упаковка во флаконы
УМО 7.2 Маркировка
После стадии очистки проводят стандартизацию по содержанию действующих веществ, сумме экстрактивных веществ (в соответствии с ГФ Х). По методикам указанным в частных статьях определяют содержание спирта, плотность, содержание тяжелых металлов (ГФ ХI)
Пути интенсификации процесса экстрагирования:
1) Турбоэкстракция – основана на интенсивном перемешивании и одновременном измельчении сырья в среде экстрагента с помощью быстроходных мешалок с острыми лопастями
2) с помощью роторно-пульсационного аппарата (РПА) основано на циркуляции экстрагента и одновременном измельчении сырья. При экстракции с использованием РПА возникает эффективная турбулизация и пульсация потока сырья и экстрагента.
3) с применением ультразвука, ультразвуковые волны создают кавитацию, в результате ускоряется пропитка сырья экстрагентом
4) с помощью электрических разрядов, в экстрагируемой смеси возникают ударные волны, под их влиянием происходит интенсивное перемешивание смеси


Достарыңызбен бөлісу:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   74




©www.engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет