Практикум по оборудованию биотехнологических производств для студентов специальности 070100



бет2/18
Дата11.12.2022
өлшемі0,8 Mb.
#162352
түріПрактикум
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18
Байланысты:
лабораторыный практикум
1144556.pptx, силабус Жедел коронарлы0 синдром5), 358779, PISA Тапсырмалар жинагы 11.04.2016 , 6 Т2 ҚМЖ 2 тоқсан

Общие положения


В биотехнологическом производстве для приготовления питательных сред к стерилизаторам, находящимся на верхних этажах здания, сыпучие материалы транспортируют на высоту до 40 м, а также под углом 45…70о. Рабочим органом элеваторов или норий являются ковши, укрепленные на ленте или цепи.
Лабораторная установка (рис.1.1) состоит из привода 1, ремня 2, головки 3, башмака 4, приемных носок
5,6,7 и ковшей 9, укрепленных на бесконечную ленту 8,
корпуса 10, основания 11.
Установка работает следующим образом. Сыпучий продукт подается через нижний носок 6 в башмак против хода движения ковшей – 1-ый способ подачи, где он захватывается ковшами 9. Бесконечная лента огибает верхний приводной 9 и нижний натяжной 8 барабаны, получающие вращательное движение от электродвигателя
1 через клиноременную передачу 2. Натяжение ленты производится обычным натяжным винтовым устройством. Все элементы нории заключены в кожух, который имеет вверху приводную головку 3, нижнюю натяжную головку (башмак) 3 и среднюю часть (кожух) 4, состоящую из двух труб. В нижней части кожуха расположена загрузочная воронка (носок)5, а в верхней части его – разгрузочный патрубок 7. Сыпучее вещество зачерпывается ковшами из башмака или заполняется частично подачей прямо в ковш. Ковш с грузом поднимается вверх и при переходе через

верхний барабан опрокидывается, и сырье под действием центробежной силы и силы тяжести частиц высыпается через разгрузочный патрубок 7 в приемное устройство.


    1. Программа выполнения работы


      1. Изучить правила эксплуатации.

      2. Ознакомиться с конструкцией

      3. Установить конструктивные и

v - скорость перемещения груза, м/с; ρ-насыпная плотность, кг/м3;
Кз - коэффициент заполнения ковшей (для мелкозернистых Кз=0,85…0,95, для крупнозернистых и кусковых Кз=0,5…0,8);
ℓ-шаг ковшей, м.
Потребная мощность электродвигателя приводного барабана, кВт:

технологические параметры элеватора.

      1. Выполнить расчеты и сделать анализ.

Перед началом опытов установить основные
Nэ
QHg
1000,

технические данные: V- вместимость ковшей, υ- скорость перемещения ковшей, ρ - насыпная плотность, Кз – коэффициент заполнения ковшей, ℓ- шаг ковшей, габаритные размеры. Все данные занести в таблицу 1.1.
При исследовании работы элеватора предстоит
где Q-производительность нории, кг/с; H-высота подъема груза, м;
g-ускорение свободного падения, м/с2; η-КПД привода.
Таблица 1.1.

определить его производительность при двух способах.
Первый способ- подача продукта осуществляется через носок 6, т.е. против хода ковшей. Методика определения производительности следующая. Включают норию, затем замеренное заранее количество сыпучего продукта загружают в приемный носок 6 и с началом выхода продукта через верхний носок брать пробу до окончания процесса. Затем выключить норию. Повторить опыты минимум 3 раза и выявить среднее значение.
Второй способ – загрузка сыпучего продукта в том же количестве, что и при первом способе осуществляется через носок 5, напрямую в ковши. Опыты повторить также троекратно. Данные занести в таблицу 1.2.
Производительность нории определяется по формуле:
Данные результатов измерений

Тип установки

Q,т/ч

ℓ,м

V,м3

v,м/с

Н,м

N,кВт

Лабораторная



















Таблица 1.2


Данные замеров производительности

Способ загрузки

Производительность

Эффективность

1-ый способ







2-ой способ









Q  3,6VvKз / ,

где V- вместимость ковша, м3;



Лабораторная установка ковшового элеватора


2

7


1

9


5
4

Рис.1.1.






    1. Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18




©www.engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет